正文

1. 分周期标准化运维流程

   1）月度基础保养（30 天一次）

   ① 打开柜体冲洗流路管路，清除内壁附着水垢、藻类；

   ② 擦拭浊度光学窗口，软湿布轻擦，禁止硬物刮花镜片；

   ③ 查看电极浸泡液位，保证电化学电极始终浸没水样；

   ④ 屏幕核对实时数值，对比便携式比对仪，偏差偏大提前校准。

• 浊度：采用 Formazin 标准液，支持单点、两点、多点曲线校准，出厂原始曲线可一键恢复；

• pH：4.00、6.86、9.18 三种缓冲溶液梯度校准；

• 余氯：标准氯溶液对标校准，消除电极膜老化漂移；

  校准后设备自动保存新曲线，记录校准时间、数值，建立设备运维台账。

1. 高频小故障快速排查

   1）数值波动大不稳定：优先排查水样流量是否忽大忽小、管路进气泡、电极结垢，冲洗流路 + 擦拭电极即可恢复；

   2）余氯数值偏低无变化：电极膜污染或电解液消耗，更换膜头加注电解液；

   3）无线平台收不到数据：检查流量卡信号、天线松动，切换有线测试区分设备 / 网络问题；

   4）设备不进水溢流：进水过滤器堵塞，拆下滤网清洗杂质；

   5）屏幕黑屏不开机：检查供电电压，宽压机型适配不稳电压，必要时加装稳压电源。
2. 延长寿命三大禁忌操作

   ① 禁止强酸强碱废水直排设备，高腐蚀水体前端加装预处理过滤；

   ② 校准只用原厂标准液，杂牌标液会造成曲线偏移；

   ③ 不要暴力拆卸传感模块，模块化仓卡扣轻拆轻装，避免光路、电极接线松动。

结语